在工業(yè)生產(chǎn)中,往往會用到
真空泵組合機組,也就是真空泵機組,它的使用頻率高,適用范圍廣泛。因此我們在處理它出現(xiàn)的故障時,更需要快速及,這樣才不會耽誤生產(chǎn)進程。那么如果它出現(xiàn)自動跳閘該如何處理解決呢?我們首先應(yīng)該先分析
真空泵跳閘原因,這樣才能“對癥下藥”,對問題進行有效解決。
原因一:
造成真空泵機組跳閘的原因可能是其吸氣口從罐體底部接管了,這樣由于罐體里面有負壓形成,當(dāng)真空泵機組工作完之后,在真空泵機組停止工作的情況下,在負壓的作用下,吸氣管與真空泵機組會把水泵里面的水吸入到罐體里去,而這樣,在再次將真空泵機組啟動的時候,就會造成真空泵機組負載過大,從而導(dǎo)致超電流出現(xiàn)致使真空泵機組出現(xiàn)跳閘的故障。
原因二:
一般情況下,真空泵機組所采用的是一用一備的工作方式,就是將兩臺真空泵機組合并到一條管路當(dāng)中去,如果只是在進口處安裝了一個單向閥,而在這兩個真空泵機組之間沒有安裝閥門,那么就造成這種狀況:在一臺真空泵機組工作的時候,另外一臺真空泵機組里面的水就會很容易被其所抽吸過來,這就說明了一個問題,單向閥其起不到*密封效果的,此外,嚴(yán)重的時候還可能會出現(xiàn)排氣管抽回循環(huán)水和大氣的狀況。
此外還有可能是:
1、真空泵長時間停用,如果停用真空泵時間過長電機負載會導(dǎo)致暫時性電流過高,此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可;
2、真空泵電機接在兩相電源上,未啟用三相電源,可接通真空泵三相電源即可,如果運轉(zhuǎn)十小時左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況,還是調(diào)整過電流上限即可;
3、真空泵排氣口吸入異物或雜質(zhì),電機負載,可拆開真空泵檢查內(nèi)部是否有故障等。